密封件檢查與更換

　　定期檢查不銹鋼法蘭盤(pán)間的耐溫硅膠圈、密封圈是否老化、劃傷或未緊固。若發(fā)現(xiàn)漏氣、發(fā)黃或硬化，需及時(shí)更換。高溫環(huán)境下建議使用氟膠或金屬密封圈，確保密封性。

　　真空泵保養(yǎng)

　　定期檢查真空泵油位和油質(zhì)，臟油或變質(zhì)油需及時(shí)更換。每200小時(shí)更換一次真空泵油，避免油質(zhì)碳化導(dǎo)致抽速下降。同時(shí)，檢查泵體是否存在泄漏，必要時(shí)進(jìn)行維修。

　　真空管道清潔

　　定期清潔真空管道，防止灰塵和雜物堵塞管道，影響真空度。在真空泵入口加裝濾網(wǎng)，攔截粉末樣品，防止泵體磨損。

　　系統(tǒng)檢漏

　　每月進(jìn)行一次壓升率測(cè)試：在常溫下關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，10分鐘后讀數(shù)，1小時(shí)后再讀數(shù)，兩數(shù)之差即為壓升率數(shù)值。掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì)，若真空度持續(xù)下降，需排查漏氣點(diǎn)。

　　故障排查

　　真空度不足

　　原因：密封件損壞、真空泵性能下降、系統(tǒng)存在泄漏。

　　解決：檢查所有接口及密封件，更換老化或損壞的部件；對(duì)真空泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，必要時(shí)更換泵油或修理泵體；使用氦氣檢漏儀查找并修復(fù)系統(tǒng)內(nèi)的泄漏點(diǎn)。

　　真空泵噪音大或無(wú)法抽真空

　　原因：真空泵油位不足、油質(zhì)變質(zhì)、泵體泄漏或電機(jī)故障。

　　解決：檢查真空泵油位，補(bǔ)充或更換油質(zhì)；檢查泵體是否存在泄漏，進(jìn)行維修；若電機(jī)故障，需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修。

　　真空系統(tǒng)無(wú)法保持真空

　　原因：真空閥門(mén)泄漏、真空管道堵塞或密封不嚴(yán)。

　　解決：檢查真空閥門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，更換泄漏的閥門(mén)；清潔真空管道，去除堵塞物；檢查密封件，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。